Raffineringsmetode for ferrokrom
Middels, lavt og mikrokarbonferrokromer vanligvis laget av silikokromlegering, kromitt og kalk som råmateriale, raffinert og desilikert av 15{{10}}0 ~ 6000 kVA elektrisk ovn, og drevet av slagg med høy alkalitet (CaO/SiO2 er 1,6 ~ 1,8) ). Lav- og mikrokarbon ferrokrom produseres også ved termisk blanding i stor skala. I produksjonen brukes to elektriske ovner, den ene smelter silisiumkromlegering, den andre smeltende slagg sammensatt av krommalm og kalk. Raffineringsreaksjonen utføres i to trinn i to bøtter: ① Etter at slaggen fra slaggovnen er sprøytet inn i den første bøtten, tilsettes silisiumkromlegeringen som er foreløpig avsilikonisert i den andre bøtten. På grunn av den store overskuddsmengden av oksidasjonsmiddel i slagget og tilstrekkelig avsilikonisering, kan mikrokarbonferrokrom med silisiuminnhold mindre enn 0,8 % og karboninnhold så lavt som 0,02 % oppnås. ② Den smeltede slaggen (som inneholder ca. 15 % Cr2O3) etter reaksjonen i den første øsen flyttes til den andre øsen, silikokromlegeringen (som inneholder 45 % silisium) laget av den elektriske silikokromovnen varmes opp i slaggen, og den første avsilikoniserte silikokromlegering (som inneholder ca. 25% silisium) oppnås etter reaksjonen, og ytterligere desilisiumbehandlet tilsettes i den første øsen, og slagget som inneholder mindre enn 2 ~ 3% Cr2O3 kan forlates.
Oksygenblåsende raffinering medium og lavkarbonferrokrom, ved å bruke flytende karbon ferrokrom som råmateriale, tilsette en liten mengde kalk og fluoritt til det smeltede bassenget for å lage slagg, tilsette silisiumkromlegering eller ferrosilisium før jernekstraksjon for å gjenvinne krom i slagget. Innblåsing av mikrokarbonferrokrom er mulig under en viss vakuumgrad.
Vakuum-faststoff-avkarboniseringsraffinering, ved bruk av finmalt ferrokrom med høyt karbonnivå som råmateriale, der en del av det finmalte ferrokrom med høy karbon oksideres og kalsineres som et oksidasjonsmiddel, med vannglass eller annet bindemiddel, presset til en masse, etter lavtemperaturtørking, oppvarmet og redusert i en bilbunnvakuumovn ved en vakuumgrad på 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg og en temperatur på 1300 ~ 1400 grader for 35 ~ 50 timer. Mikrokarbonferrokrom inneholdende karbon mindre enn 0,03% eller til og med mindre enn 0,01% kan oppnås.
