Zirkonium Mullite murstein
Tilsynelatende porøsitet%:Mindre enn eller lik 17
Bulkdensitet g/cm3:Større enn eller lik 3,15
Kaldknusingsstyrke Mpa:Større enn eller lik 90
20-1000 graders termisk utvidelse % (x 10-6):0-0.6
Pyrometrisk kjegle ekvivalent grad SK:31
Anvendelse av zirkonium mullitt murstein: sintret zirkonium mullitt ildfast materiale har god høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, hovedsakelig brukt for lang levetid munnring, tankbunn, tank øvre struktur.
Sintret zirkon mullitt murstein er et generelt sintret AZS-produkt som inneholder zirkon, som er laget ved sintring (eller elektrosmelting) av mullitt eller korundkalsinerte bauxitt grove partikler og zirkonstein i vilkårlig proporsjon, pluss bindemiddelbrenning. Brenntemperaturen bestemmer den totale nedbrytningen av zirkonpartikler, svak nedbrytning på overflaten eller ingen dekomponering i det hele tatt. Sintret zirkonium mullitt ildfast materiale har god høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet. I temperaturområdet ZrO2-faseovergang er den imidlertid følsom for termisk sjokk.
Ved å introdusere ZrO2 i Al2O3-sio2-klosser for å forbedre strukturen til mullitt, kan den forbedre den kjemiske erosjonsmotstanden til mullitt, varmebestandighet og redusere ekspansjonskoeffisienten, denne Zro2-inneholdende mullitt-mursteinen, kjent som zirkonium mullitt murstein, er vanligvis oppnådd ved elektrisk smeltemetode, men også nyttig sintringsmetode produksjon. Sintret zirkonium mullitt murstein er et spesielt ildfast materiale laget ved å bruke industriell alumina og zirkon konsentrat som råmaterialer og introdusere zirconia i mullitt matrise ved reaksjonssintringsprosess. De høytemperaturmekaniske egenskapene til mullitt kan forbedres betraktelig ved å introdusere zirconia i mullite murstein og bruke fasetransformasjonsherding av zirconia. Zirconia kan fremme sintring av mullittmateriale, og tilsetning av ZrO2 kan akselerere fortettingssintringsprosessen til ZTM-materiale på grunn av produksjonen av lavt smeltepunkt og dannelsen av ledighet. Når massefraksjonen av ZrO2 er 30 %, når den relative teoretiske tettheten til emnet sintret ved 1530 grader 98 %, styrken når 378 MPa, og seigheten når 4,3 MPa•m1/2.
Det er vanskelig å kontrollere prosessen med zirkoniummullitt murstein laget av industriell alumina og zirkon ved reaksjonssintring fordi reaksjonen og sintringen utføres samtidig. Generelt, under sintringsprosessen, holdes den først ved 1450 grader for å tette, og deretter oppvarmes til 1600 grader for reaksjon. ZrSiO4 spaltes til ZrO2 og SiO2 ved en temperatur høyere enn 1535 grader, hvor SiO2 og Al2O3 reagerer for å produsere mullitt. På grunn av nedbrytningen av ZrSiO4, vises noe flytende fase. Videre kan nedbrytningen av ZrSiO4 foredle partiklene og øke det spesifikke overflatearealet, og dermed fremme sintring.
Resultatene viser at når tilsetningen av zirkon er mindre enn 54,7 %, endres mikrostrukturen til den sintrede prøven gradvis fra kolonneformet korund til kolonneformet mullitt med økningen av tilsetningen av zirkon. Den høye temperatur bøyestyrken til prøven (1400. C) Den øker også med økningen av zirkoniumoksidinnholdet, og en stor verdi vises når zirkoniumoksidinnholdet er 23,7 %, og deretter reduseres styrken. Tilsetningen av zirkon bidrar til å forbedre motstanden mot termisk sjokk.
| Punkt | ZM-17 | ZM-20 (Zirmul) | ZM-25 (Vista) | ZM-30 | ZM-11 | |
| Kjemisk oppbygning | Al2O3 | Større enn eller lik 70 | Større enn eller lik 59 | Større enn eller lik 57 | Større enn eller lik 47 | Større enn eller lik 72 |
| ZrO2 | Større enn eller lik 17 | Større enn eller lik 19,5 | Større enn eller lik 25,5 | Større enn eller lik 30 | Større enn eller lik 11 | |
| SiO2 | Mindre enn eller lik 12 | Mindre enn eller lik 20 | Mindre enn eller lik 14,5 | Mindre enn eller lik 20 | Mindre enn eller lik 12 | |
| Fe2O3 | Mindre enn eller lik 0.5 | Mindre enn eller lik 0.5 | Mindre enn eller lik 0.5 | Mindre enn eller lik 0.3 | Mindre enn eller lik 0.5 | |
| Tilsynelatende porøsitet% | Mindre enn eller lik 17 | Mindre enn eller lik 17 | Mindre enn eller lik 17 | Mindre enn eller lik 18 | Mindre enn eller lik 17 | |
| Bulkdensitet g/cm3 | Større enn eller lik 3,15 | Større enn eller lik 2,95 | Større enn eller lik 3,15 | Større enn eller lik 3,10 | Større enn eller lik 3,1 | |
| Kald knusningsstyrke Mpa | Større enn eller lik 90 | Større enn eller lik 100 | Større enn eller lik 120 | Større enn eller lik 100 | Større enn eller lik 90 | |
| {{0}}.1Mpa ildfasthet under belastning T0,6 grader | Større enn eller lik 1650 | Større enn eller lik 1650 | Større enn eller lik 1650 | Større enn eller lik 1650 | Større enn eller lik 1630 | |
| Permanent lineær endring ved gjenoppvarming (%)1500 grader X2t | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20-1000 graders termisk ekspansjon % (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| Termisk ledningsevne (gjennomsnittlig 800 grader) W / (MK) | Mindre enn eller lik 2,19 | Mindre enn eller lik 2,19 | Mindre enn eller lik 2,1 | Mindre enn eller lik 2,1 | Mindre enn eller lik 2,19 | |
| Pyrometrisk kjegle Ekvivalent grad SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | |
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED

