Kryolittens rolle i støping

Kryolitt er et mye brukt kjemisk produkt, vanligvis brukt til elektrolytisk aluminium, kan også brukes i støpeindustrien. Mange forstår ikke bruken av kryolitt i støpeindustrien, i dag vil vi forstå sammen. Kryolitt brukes mest i produksjonen av duktilt jern, kryolitt reagerer ikke på vann.

1, Dryss på overflaten av flytende jern, mengden 0,1 %-0,3 %. For slaggfjerning og tildekking kan kryolitt fortynne slagget, noe som gjør det enkelt å samle opp og fjerne. Kryolitt brytes ned av varme (større enn 1011 grader) for å produsere AlF3-gass. Det kan beskytte overflaten av flytende jern og forhindre oksidasjon, men denne gassen er skadelig for mennesker.

2. Overflaten av det våte hulrommet er dekket med kryolittpulver for effektivt å forhindre subdermale porer. Etter helling er det et kryolittløsningslag ved det metallstøpte grensesnittet, som kan løse opp vannet på grensesnittet og redusere tingene som genereres av reduksjonsreaksjonen, og redusere basen som kreves for hydrogenutfelling for å danne boblekjerne i grenseflateflytende jern lag. Ved høy temperatur kan AlF3-gassen som genereres ved dekomponering av kryolitt beskytte den kjemiske reaksjonen av forskjellige grensesnittvanngasser i det flytende jernlaget og forhindre hydrogenabsorpsjon av det flytende jernlaget.

3, hvis du ikke bruker crorite, sfærodiserende behandling på grunn av slaggviskositeten, er slaggfjerning vanskelig, slaggfjerning er ikke ren, slik at støpedannelsen av slagginklusjonsdefekter økte betydelig, men også mange ganger sfærodiseringsfenomenet avtar, analyse at: dette er ikke bunnen av slagget har en direkte sammenheng fordi Mgs og ce-2s-3 i slagget og oksygen i luftreaksjonen. Fra mange års produksjonspraksis har kryolitt spilt en viss rolle i å redusere porøsitet, slagginkludering og sfæroidiseringsreduksjon.